数控立车采用国内外技术，计算机模块化设计，全新结构，精度稳定性好，性价比高，设备占地面积小，装卡方便节省人工，特别适合于多品种、中小批量的加工特点。在选用数控立车时，我们可以：　　根据可靠性来选择；可靠性是提高产品质量和生产效率的保证.数控立车的可靠性是指立车在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障.即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用.选择结构合理、制造精良，日本斯大走芯机sg-42厂家，并已批量生产的机床.一般，供应日本斯大走芯机sg-42，用户越多，数控系统的可靠性越高。　　附件及刀具选购；立车随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控立车、车削中心来说是十分重要的，选择机床需仔细考虑刀具和附件的配套性。　　零件的工艺；要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求，根据数控立车精度要求，江苏日本斯大走芯机sg-42，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度，根据性能价格比来选择做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。　　注重数控立车控制系统的同一性；一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，日本斯大走芯机sg-42直销，这给维修工作带来极大的便利。

高速立式加工中心刀库出现卡刀的原因我们知道，刀库及自动换刀装置是高速立式加工中心使用为频繁的部件，特别是在工件加工内容较多时，需要经常性的更换刀具以实现不同工序的加工。如机床自身出现问题或者加工中出现一些异常时都会造成刀库卡刀现象的发生。造成高速立式加工中心刀库卡刀的故障有很多，常见的有，动能切断就是俗称的突然停电，或者气压不足，刀具无法正常拔下等外在因素。不过，更常见的是其内部原因在成的，如第二换刀原点位置异常、主轴定向角度不正确等。1、 主轴定向角度不正确定向角度跑动一般也是大部分因为撞机导致，或者是主轴同步齿形带出了问题，导致定向角度产生误差，定向不准确同样会造成刀库换刀异常等问题发生。2、 第二换刀原点位置异常如果高速立式加工中心出现过因误操作等造成撞机事故发生时时，容易导致换刀原点不正确，表现为换刀时刀臂拔刀、装刀异响，甚至导致卡刀，时间久了刀臂也会受到损伤。

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