数控立车与普通车床一样，也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面，南京日本斯大走芯机sg-42，如双曲面等。数控立车和普通车床的工件安装方式基本相同，为了提高加工效率，数控车床多采用液压、气动和电动卡盘。其外形由床身、主轴箱、刀架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分组成。　　当进行数控立车加工的时候我们要考虑很多的问题，大致来说可以分为六个方面：　　1.当我们在进行加工准备的时候，整个准备工作也是占了一定的地位的，总的工时常常是单件零件进行加工工时的几十倍甚至是上百倍，其实这些立车零件都是可以进行重复的使用的，这样就可以很大程度的来减少生产周期以及成本。　　2.在计算机的控制下数控立车能够进行更加精度、质量和效率都很高的磨削加工，比的磨床还要节省，这样有很好的柔性且经济效益也更大。　　3.在进行零件加工的时候，批量要比普通的车床批量来的大，要是零件批量太小的话就不是很经济。　　4.所加工的零件应该要达到工艺的要求，不仅可以进行复合加工还可以进行磨削的圆环面等一些复杂的工序。　　5.单台的数控立车是很难把一个零件的所以加工都完成，要和其他的设备一起进行配合的，这就要让生产车间达到一个平衡。　　6.虽然一些零件是进行小批量的加工，但是形状非常的复杂，日本斯大走芯机sg-42价格，而且质量要求非常高。

一、数控车床可转位刀具特点 　　数控车床所采用的可转位车刀，其几何参数是通过刀片结构形状和刀体上刀片槽座的方位安装组合形成的，与通用车床相比一般无本质的区别，其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床的加工工序是自动完成的，因此对可转位车刀的要求又有别于通用车床所使用的刀具，具体要求、特点及目的如下： 1、精度高：采用m级或更高精度等级的刀片； 多采用精密级的刀杆；用带微调装置的刀杆在机外预调好。目的：保证刀片重复定位精度，方便坐标设定，保证刀尖位置精度。 2、可靠性高：采用断屑可靠性高的断屑槽型或有断屑台和断屑器的车刀；采用结构可靠的车刀，日本斯大走芯机sg-42厂家，采用复合式夹紧结构和夹紧可靠的其它结构。目的：断屑稳定，不能有紊乱和带状切屑；适应刀架快速移动和换位以及整个自动切削过程中夹紧不得有松动的要求。 3、换刀迅速：采用车削工具系统；采用快换小刀夹。 目的：迅速更换不同形式的切削部件，供应日本斯大走芯机sg-42，完成多种切削加工，提高生产效率。 4、刀片材料：刀片较多采用涂层刀片。 目的：满足生产节拍要求，提高加工效率。 5、刀杆截形：刀杆较多采用正方形刀杆，但因刀架系统结构差异大，有的需采用刀杆。 目的：刀杆与刀架系统匹配。

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