数控车床主轴部位的维护与保养工作

主轴是数控车床的重要组成部分。在给车床做维护与保养的时候也要注意主轴部位的维护与保养，其中主轴部件的润滑、冷却与密封是车床使用和维护过程中值得重视的几个问题。

? 首先，良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命；为此，在操作使用中要注意到：

? 1.低速时，采用、油液循环润滑；

? 2.高速时采用油雾、油气润滑方式。

? 但是，在采用润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10%，切忌随意填满，因为过多，会加剧主轴发热。对于油液循环润滑，在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温邮箱，看油量是否充足，如果油量不够，则应马上添加润滑油。同时要检查润滑油温度范围是否合适。

? 常见主轴润滑方式有两种，油气润滑方式近似于油雾润滑方式，但油雾润滑方式使连续供给油雾，而油气润滑则是定时定量地把油雾送进轴承空隙中，这样既实现了油雾润滑，又避免了油雾太多而污染周围空气。喷注润滑方式是用较大流量的恒温有喷注到主轴轴承，以达到润滑、冷却的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵强制排油，而不是自然回流。同时，还要采用的大容量高精度恒温邮箱，油温变动控制在5℃以内。

? 其次，主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热，有效控制热源为主。

? 此外，主轴部件的密封则不仅要防止灰尘、屑末和切削液进入主轴部件，还要防止润滑油的泄漏。主轴部件的密封有接触式和非接触式密封。对于采用油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封，要注意检查其老化和破损；对于非接触式密封，为了防止泄漏，重要的是保证回油能够尽快1排掉，要保证回油孔的通畅。

车床振动振刀的问题怎么解决

车床振动原因一般是“机床-工件-刀具”三个系统中任一个或多个系统刚性不足。现在我们针对这三个系统进行一一排查，解决这一问题。

?加工工件常见以下几种：

?1.细长轴类的外圆车削；一般切削点离夹持点的距离，专业生产数控车床，如果长径比超过3的话就容易振刀，可以考虑改变下工艺。

?2.薄壁零件的外圆车削。

?3.箱形部品车削。

?4.超硬材质切削。

?刀具原因：

?1.利用成型刀片进行成形车削；

?2.刀具的角度特别是主偏角，后角，前角等；

?3.刀刃的锋利程度；

?4.刀尖圆弧半径是否过大；

?5.切削参数是否合适。

?排除刀具的问题：先查车刀本身刚度，是否未夹紧？是否伸出过长？是否垫片不平？再查车刀（镗刀）是否磨损？是否刀尖圆角或修光刃过宽？车刀后角是否过小？看一下你现在用的是90度刀还是45度的，试换一下。 另外，走刀（进给量）太小，也可能是一种产生颤纹的诱因，可略调整加大一点。你调整一下转速、单刀切削深度、进给量试一下来排除共振点。

?机床原因：

?1.活顶1尖伸出过长；

?2.轴承已受损而继续切削。

?排查机床及装卡部位原因

?1.查找一下你的活顶1尖是不是伸出过长，轴承是不是良好。里面有平面滚动轴承组合。实在怀疑，可以用死顶1尖换用，注意中心孔的牛油润滑。

?2.查找一下你尾架顶夹紧情况，夹紧条件下是不是左右里、上下里与机床主轴不同心。

?3.把大中小拖板都紧一些，尤其是中拖板。

?4.如果是机床的尾架部分你暂时无法去检查（第1、2点，需要一些钳工基础），可以试着从卡抓端向尾部走刀。反车，可以1大程度削除尾端的不给力。

?5.如果第4步还有情况，要看一下主轴了，当然，如是三抓，也要查一下，是不是螺旋槽有损坏。四抓是人工自支调的，就不需检查了。

?如果你的主轴瓦已经真的紧到位了，工件也不是薄壁空心件或悬伸过长，卡盘夹紧也没问题。采用其他一些抑制振刀的对策。

?依据振刀原理，目前应用于加工现场中有一些比较具体而实用的方法：

?1.减轻造成振动的部份的工作重量，惯性越小越好。

?2.针对振动1大的地方予以固定或夹持，如中心架、工作保持器等。

?3.提高加工系统的刚性，例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器的特殊抗震力，以吸收冲击能量。

?4.从刀片与工作旋转方向下功夫。

?5.改变刀具的外型与进角，刀具鼻端半径越小越好，以降低切削阻力。侧倾角必须取正值，以使切削方向更近垂直。后倾角1好为正值，数控车床，惟甚去屑切屑能力相对变差，因此一般可选用槽刑刀以使倾角变为负值，但仍保有正值的切削效果。

数控车床在使用时要满足哪些条件

?数控车床是一种高精度、高1效率的自动化机床，在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。在操作过程中，操作人员一定要注意数控车床的使用条件。现在我们就来了解一下数控车床在使用时要满足哪些条件。

?1.对环境的影响：应远离振源应避免光直接照射和热幅度的影响，避免潮湿和气流的影响。

?2.对电源的要求：数控车床安装在机加工车间，数控车床供应，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大因此安装，数控车床的位置需要电源电压有严格控制电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定，否则会影响数控系统的正常工作。

?3.对温度的要求：数控车床的环境温度低于30摄氏度，相对温度小于80%。一般来说，数控车床供应商，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。

　此外，操作者在使用数控车床的时候还应该按照说明书进行，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。

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